Многофункциональные системы газотермического, газодинамического напыления, лазерной и плазменной наплавки

Комплекс объединяет преимущества высокоскоросного газопламенного и плазменного напыления при значительной экономии места и средств по сравнению с отдельной компоновкой устройств.

Назначение комплекса высокоскоростного и плазменного напыления HVP:

Нанесение износостойких, коррозионно-стойких, теплозащитных, уплотнительных покрытий методом высокоскоростного и плазменного напыления.

Состав комплекса высокоскоростного и плазменного напыления HVP:

Наименование Количество
Шкаф управления системой 1
Пульт управления 1
Блок газоподготовки 1
Источник тока РРС 2002 1
Керосиновая помпа 1
Блок – соединитель 1
Холодильник РС-630 1
Питатель порошка PF 2/2 1
Пистолет К-2 1
Плазмотрон F4 1
Комплект ЗИП 1
Комплект технической документации 1

Технические характеристики

Режим высокоскоростного напыления (HVOF)

Установка HVP в режиме высокоскоростного напыления работает на горючей смеси: керосин – кислород. Транспортирующий газ: аргон, азот. Расход: до 30 л. \ мин

Расход кислорода: до 1000 л. \ мин.
Расход керосина: до 25 л. \ час.
Производительность при напылении оксидов и карбидов: 3 - 12 кг\час
Производительность при напылении металлов и сплавов: до 10 кг.\час
Пористость покрытия: 0,1 – 1,0 %
Адгезия: ≥ 8 кг.\мм²
Толщина напылённого слоя: от 0,03 до 5,0 мм.

Режим плазменного напыления

Установка HVOF – P –2 в режиме плазмы работает на смеси газов: аргон, азот, водород.

Расход плазмообразующих газов:

Аргон: до 100 л.\м.
Азот: до 50 л.\м.
Водород: до 20 л.\м.

3 - 8 кг.\мм²

Производительность при напылении оксидов и карбидов: 3 - 10 кг\час
Производительность при напылении металлов и сплавов: 2 - 5 кг.\час
Пористость покрытия: 0,5 - 8%
Адгезия: 3 - 8 кг.\мм²
Толщина напылённого слоя: при напылении металлов и сплавов 0,05 до 20 мм.
при напылении керамики 0,05 до 5 мм.

Система управления установкой

Система управления смонтирована в пылезащищенном шкафу.Модульная структура контроллера позволяет использовать большой спектр дополнительных функциональных и коммуникационных модулей, расширяющих возможности ЦПУ.

Установка управляется с панели оператора, которая позволяет отображать параметры протекающих процессов и управлять ими. Машинные данные преобразуются для удобства обслуживания в виде кривых, гистограмм и графических объектов, меняющих свой вид в зависимости от состояния процесса и выбранной программы. Кроме того, выводимые на панель оператора рабочие сообщения и сообщения о неисправностях, снабжают оператора важной информацией о текущем состоянии управляемой установки.

С панели оператора могут контролироваться все технологические параметры процесса и запоминаться более 100 вариантов технологических программ.

Система комплектуется дополнительными устройствами по согласованию с заказчиком: шумозащитной камерой с люками и/или шлюзовыми устройствами, вращателями, перемещателями, системами вентиляции и фильтрации.

Система Плакарт DF-4 предназначена для автоматизированного управления процессами газопламенного и газодинамического напыления покрытий. В состав системы входят:

  • Система управления со встроенными панелью оператора, блоком питания, блоком газоподготовки и порошковым питателем
  • Горелки по выбору
  • Комплект кабелей и шлангов
  • Инструкция по эксплуатации
  • Компрессор – при необходимости

Комплекс лазерной наплавки и высокоскоростного напыления – разработка 2012 года, одна из наиболее современных систем на рынке, предназначенная для решения наиболее сложных инженерных задач. В состав комплекса входят установка лазерной наплавки Плакарт LN-2 и установка высокоскоростного напыления Плакарт HV-2, объединенные единой системой управления, системой охлаждения и подготовки воды, камерой напыления и роботизированным манипулятором.

PLACKART CJSC 2010-2016 ©
Контакты
Тел.: +7(495)565-38-83,
Тел.: +7(495)565-39-93,
факс: +7(495)646-16-40,
email: info@plackart.com
www.plackart.com
Мы Вам обязательно перезвоним!
Пример:+74955653883
Ф.И.О.
Организация:
Комментарии