С 2006 года установлено более 60 HVAF систем по всему миру, в том числе 7 – в РФ. Некоторые из систем работают в университетах и национальных лабораториях, но большинство из них используются в производствах по нанесению покрытий.
Наши системы могут быть оснащены различными горелками; они надежны и технологически эффективны.
И они не дорогие. Система окупается при напылении второй тонны карбида вольфрама. Более подробная информация пока доступна только по-английски.
Назначение. Портативная установка высокоскоростного газопламенного напыления HVА-7 позволяет выполнять напыление функциональных покрытий на высоких скоростях (до нескольких скоростей звука), при небольших размерах и стоимости установки. Оборудование может работать на метане, пропане или других горючих газах.
Благодаря гибкой настраиваемой системе управления данная установка может использоваться как при работе в составе роботизированных комплексов, так и в ручном режиме.
Состав. В состав установки входят: блок управления и газоподготовки, порошковый питатель, горелка Kermetico АК-07 (или АК-06, АК-05), комплект кабелей и шлангов.
Связывающая прочность покрытий HVAF: сварка через покрытие. Из-за воздействия высокой скорости напыляемых частиц, HVAF покрытия обеспечивают высокую связующую прочность с металлической подложкой и превосходную когезию. Некоторые HVAF металлические покрытия могут противостоять ударам молотка или сварке через покрытие без растрескивания или отслоения.
Отсутствие окалины и высокая плотность HVAF покрытий приводят к их превосходному сопротивлению к коррозии в высокотемпературной среде.
Горелка AK7 для газотермического высокоскоростного напыления металлов и карбидов HVAF на крупногабаритные детали. Лучшее сочетание стоимости и качества.
Характеристики:
Усовершенствованная конструкция – очень простая и надежная горелка со множеством вариантов настроек, хорошим уровнем записи рабочих параметров и результатов. PLACKART AK7 HVAF – это базовая горелка в линейке серии.
Максимальный экономический эффект по сравнению с другим газотермическим оборудованием.
Сравнение затрат на HVAF напыление карбида вольфрама с наиболее распространенными горелками HVOF:
Гарантия 50% экономии на HVAF оборудовании по сравнению с HVOF!
При распылении карбида вольфрама более 3 часов в день, AK7 возвратит инвестиции через 3-4 месяца, в зависимости от применения.
Для AK7 применяются также материалы, невозможные для HVOF: Алюминий, Олово, Титан.
Горелка AK7 HVAF разработана для нанесения металлических и металлокерамических покрытий на наружные поверхности различных деталей с разной структурой. Это высоконадежное оборудование для длительной работы со стабильными показателями напыления даже в самых жестких условиях.
Микроструктура покрытия AK7 HVAF WC/Co/Cr 86/10/4: газонепроницаемость при 300 PSI, твердость 1450 HV300 +/-60 HV300.
Применение
Стандартное входное давление воздуха на горелку составляет 80-95 PSI, хотя качество распыления обеспечивается еще в диапазоне входного давления 45-120 PSI. Типичное потребление пропана или пропилена - 120-190 SLPM (как газ), соответствуя 200 - 320 кВт эквивалентной мощности. При управлении горелкой при 212 SLPM пропана (350 кВт), не было ограничений по его автоматическому пределу.
Система AK7 HVAF распыляет порошок, нагретый и ускоренный продуктами сгорания газа воздушно-топливной смеси. Смесь сжатого воздуха и топливного газа поступает в камеру сгорания через отверстия каталитической керамической вставки. Поджигание смеси свечой приводит к нагреванию керамической вставки выше температуры самовоспламенения смеси, и горячая вставка постоянно зажигает смесь. На входе сжатый воздух охлаждает горелку. И предварительно нагретый воздух используется для смешивания с топливом для сгорания.
Порошок вводится по оси в широкую камеру сгорания, где скорость газового потока очень медленный, меньше 40 м/с. Находясь там продолжительное время в условиях теплопередачи при высоком давлении газа, порошок эффективно нагревается. Выходя из отсека, порошок продвигается в сопло выбранной длины и конфигурации, и далее ускоряется до скорости от 800 м/с до более чем 1000 м/с (в зависимости от сопла и давления в камере сгорания). При воздействии на подложку напыляемые порошковые частицы формируют покрытие.
№п/п | Технические характеристики | Значение | |
---|---|---|---|
1 | Теплоотдача | 165-350 кВ | |
2 | Размер фракции порошков, микрон На основе WC- и Cr3C2-Металлосплавы | 3-20, 5-30, 11-45, 16-5311-30, 11-45, 16-53 | |
3 | Максимальная производительность | 33+ кг/час | |
4 | Топливный газ | Пропан, пропилен, натуральный газ, пропан-бутан, MAPP | |
5 | Опциональный вторичный газ | Водород, гелий | |
6 | Расход сжатого воздуха* | 5500-7500 SLPM | |
7 | Максимальное входное давление воздуха** | 10.5 Бар | |
8 | Расход топливного газа (пропан) | 100-190 SLPM | |
9 | Максимальное входное топливное давление** | 11.6 Бар | |
10 | Расход транспортирующего газа, N2 | макс. 25 SLPM | |
11 | Расход опционального вторичного газа, H2 | макс. 20 SLPM | |
12 | Габариты горелки | 254 (305) x 127 x 127 mm | |
13 | Вес горелки с фиксатором и соплом | 5.2 кг | |
14 | Среднее значение нагрузки вовремя эксплуатации горелки | 7.5 кг |
Наименование показателя | AK-07 | AK-06 | AK-05 |
---|---|---|---|
Мощность, кВт | 200 | 130 | 80 |
Максимальная производительность напыления, кг/час: | |||
карбидов | до 30 | до 20 | до 9 |
металлов | до 7 | до 5 | до 3 |
Охлаждение | Воздушное | ||
Размер горелки | |||
с длинным соплом | 435х120х120 | 360х120х120 | 365х90х90 |
с коротким соплом | 260х120х120 | 260х120х120 | 265х90х90 |
Вес горелки, кг | 4.6 | 3.9 (2 ручки) | 2.3 (1 ручка) |
Применяемое топливо | пропан, марки ПА или ПБА, ГОСТ27578-87 метан, ГОСТ27577-2000 водород, ГОСТ3022(А) |
Окислитель | воздух (кислород воздуха) |
Транспортирующий газ | аргон или азот |
Давление газов | |
---|---|
пропан | 0,65-0,75 МПа |
метан | 1,0-1,2 МПа |
водород | 1,0-1,2 МПа |
окислитель | 0,75-0,95 МПа |
транспортирующий газ | 0,7-1,26 МПа |
Расход газов при работе без водорода | |
пропан | до 250 л/мин |
метан | до 400 л/мин |
окислитель | до 9 000 л/мин |
транспортирующий газ | до 20 л/мин |
Расход газов при работе с водородом | |
пропан | до 200 л/мин |
метан | до 350 л/мин |
водород | до 25 л/мин |
окислитель | до 9 000 л/мин |
транспортирующий газ | до 20 л/мин |
Материал, порошки | металлы, карбиды |
Фракционный состав порошков | 5-53 мкм |
Объём колбы для порошка | 3,3 л, с подогревом |
Толщина напыляемого слоя | от 0,03 мм |
Пористость | менее 1,0% |
Адгезия | более 80 МПа |
Преимущества установки
Дополнительные опции